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高加低加_高壓加熱器及低壓加熱器換管及改造

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作者來源:李清 ?? 發(fā)布時間: 2018-06-08 17:17
導(dǎo)讀:高加低加_高壓加熱器及低壓加熱器換管及改造,高壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機設(shè)備,更關(guān)注向凝汽器及冷油器,高加,低加換管改造,讓電廠降低成本解決設(shè)備根本原因.

-、高加,低加換管-例塔里木熱電廠:

 

高壓加熱器是給水系-的-要設(shè)備,其-能和運行的可靠-將直接影響機組的經(jīng)濟-以及安全-,塔里木熱電廠1#汽輪發(fā)電機組1#高壓加熱器在10年的運行期間曾發(fā)生-次泄-,堵管率高達20%以上,終因熱交換率降低而停止使用.換管改造-的加熱器的芯子后--投入運行。從-恢復(fù)以-狀態(tài),-果-而易見!

 

高加_低加(高壓及低壓加熱器)換管及改造

二、高加,低加換管-例湛江發(fā)電廠

 

近幾年來,湛江發(fā)電廠4臺300MW機組的高壓加熱器(簡稱高加)管束(包括管板與管子脹接、焊接處及管子本身)-次出現(xiàn)泄-,使高加投入率降低,經(jīng)濟損失較大.出現(xiàn)這樣狀況就-須要換管改造了,將內(nèi)部芯管及管板全部換掉。可恢復(fù)和-高壓加熱器-樣的使用-率.

 

三、高加,低加換管-例洛河電廠

 

洛河電廠二期#4機組#3高壓加熱器運行-頻繁發(fā)生泄-,嚴(yán)-影響了機組的安全-和經(jīng)濟-。根據(jù)高加的-際運行情況,本文從高加的工作原理、運行調(diào)整、機組啟停、設(shè)備-修等幾個方面進行了原因分析并提出預(yù)防措施。-須換管改造了,短期的泄-事件長了會嚴(yán)-引起腐蝕范圍擴大,導(dǎo)致-加嚴(yán)-停機-法使用。

 

-合換管改造廠家指導(dǎo)介紹:

 

連云港靈動機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)高壓加熱器及低壓加熱器等電廠輔機設(shè)備,-關(guān)注向凝汽器冷油器,高加,低加換管改造,讓電廠降低成本-設(shè)備根本原因,立晟擁有-支換管改造的-秀團隊,承接過很-大型電廠高加,低加,凝汽器冷油器,冷水器,各種換熱器,空冷器及伊犁-天煤化工16臺吸收器換管等,基本設(shè)備內(nèi)部有可-換的管束,基本我們都承接換管改造。為您的設(shè)備保駕護航!經(jīng)濟--,讓-換管束后設(shè)備煥然--,運行的和-設(shè)備-樣的-果,花的-是-設(shè)備的-半!為您省去了復(fù)雜的手續(xù)麻煩事!
 

高壓加熱器,高加技術(shù)--: 
1.高-的逆流過熱-,利于提高給水出口溫度; 
2.-進的半球形水室,-能-越的給水入口U型管端防沖蝕結(jié)-; 
3.內(nèi)凹式-封燭,具有--水力學(xué)--; 
4.受力良-的-碗形管板結(jié)-; 
5.-進的傳熱設(shè)計技術(shù),保-較高的傳熱系數(shù); 
6.完善的內(nèi)置三-式傳熱結(jié)-; 
7.--的、-能良-的運行排空氣系-; 
8.-進的防振設(shè)計、-巧剛-良-的管系支撐結(jié)-; 
9.完善的管程與殼程阻力降設(shè)計; 
10.可靠的-封充氮設(shè)計結(jié)- 
11.輕巧牢固的高壓給水加熱器支座 
12.-進的水位調(diào)節(jié)、保護系-設(shè)計與儀表、閥門配套。

高壓加熱器在投運、停運時注意事項:
        (-)、 為防止高加啟停過程-產(chǎn)生的熱沖擊,高加應(yīng)采用隨機滑啟、滑停,便于控制溫度變化率。
        (二)、 在高加啟停過程-,應(yīng)注意控制給水溫度變化率1.2~1.5℃/min,-大不應(yīng)-過1.8℃/min。
        (三)、 高加啟動按壓力由低到高逐臺投入。
        (四)、 高加停運時依壓力由高到低逐臺停止。高加帶負(fù)荷停運給水溫度會下降100℃以上,汽溫會有所上升,加強汽溫監(jiān)視,及時調(diào)整鍋爐燃燒,防止-溫。
        (五)、 高加汽側(cè)停運后,需根據(jù)抽汽逆止閥后疏水溫度判斷高加進汽確已關(guān)閉嚴(yán)-,高加給水方可切至旁路,關(guān)閉高加出口電動門;開啟水側(cè)放空氣閥,防止進汽閥不嚴(yán)泄-,給水升溫而引起高加水側(cè)管束-壓。
        (六)、 若因工作需要開啟高加汽側(cè)空氣門時,應(yīng)注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空,造成凝汽器掉真空事故。
        四、 高壓加熱器運行-的注意事項
        (-)、 高加水位保護-須投入運行,嚴(yán)禁高加-保護運行;
        (二)、 加熱器在正-運行-,應(yīng)保持高壓加熱器運行排氣門開啟,否則不凝結(jié)氣體會影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內(nèi)部;
        (三)、 機組運行-,運行人員應(yīng)加強對高加水位的監(jiān)視,維持高壓加熱器疏水端差在5.6℃~11.1℃之間;
        (四)、 高壓加熱器正-運行-,危急疏水調(diào)節(jié)閥-須投入自動,且處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)高加水位明-升高或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟,且給水泵的出力不正-的增大,表明加熱器存在泄-,申請盡-停用加熱器,防止泄露噴出的高壓水柱沖壞周圍的管子,使泄-管束數(shù)目擴大。
        五、 高壓加熱器泄-后對機組的影響
        高壓加熱器水側(cè)壓力遠遠高于汽側(cè)壓力,當(dāng)傳熱管束發(fā)生泄高時,水側(cè)高壓給水進入汽側(cè),造成高加水位升高,傳熱-化,影響機組安全、經(jīng)濟運行,具體對機組的影響如下:
        (-)、 高加泄-后,-須及時解列高加進行處理,否則會造成泄-管周圍管束受高壓給水沖擊而泄-管束增-,泄--加嚴(yán)-。
        (二)、 高加泄-后,由于水側(cè)壓力遠遠高于汽側(cè)壓力,這樣,當(dāng)高加水位急劇升高,而水位保護未動作時,水位將淹沒抽汽-管道,蒸汽帶水將返回到蒸汽管道,甚至進入汽缸,造成汽輪機水沖擊事故。
        (三)、 高加解列后,給水溫度降低,由260℃左右降低至150℃,為使鍋爐能夠滿足機組負(fù)荷,則-須相應(yīng)增加燃煤量,鍋爐水冷壁吸熱增強,使?fàn)t膛溫度降低,鍋爐煤粉燃燒滯后,引起鍋爐受熱面管壁-溫。
        (四)、 高加停運后,還會使汽輪機末幾-蒸汽流量增大,加劇葉片的侵蝕。
        (五)、 高壓加熱器的停運,還會影響機組出力,若要維持機組出力不變,則汽輪機監(jiān)視-壓力升高,停用的抽汽口后的各-葉片,隔板的軸向-力增大,為了機組安全,就-須降低或限制汽輪機的功率,從而影響發(fā)電量。
        (六)、 高加解列后,發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗約增加8g/kwh,機組熱耗相應(yīng)增加,廠用電率增加。
        (七)、 影響高加投運率,由于臥式高壓加熱器的-殊結(jié)-,高壓加熱器降溫速度慢,冷卻時間較長,若系-不嚴(yán)高時,則冷卻時間會-長,直接影響高加投運率的目標(biāo)。
        六、 高壓加熱器泄-的原因
        (-)、 設(shè)備停備期間,設(shè)備保養(yǎng)措施不到位,鋼管腐蝕嚴(yán)-。
        (二)、 高壓加熱器水側(cè)投運-充水速度過-,水側(cè)空氣門開度不夠,排氣不暢,引起管束-壓、脹口焊-開裂。
        (三)、 高壓加熱器投運-暖管時間不夠,投運過程-溫升率控制不當(dāng),這樣高溫高壓的蒸汽進入高壓加熱器后,對相對較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
        (四)、 在機組加減負(fù)荷時,負(fù)荷變化速度過-,相應(yīng)抽汽壓力、抽汽溫度會迅速變化,給水溫度還未來得及變化,加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受-烈的溫度交變熱應(yīng)力而容易損壞,加熱器U型管長期受熱疲勞而容易損壞泄-。
        (五)、 在高加加熱器鋼管堵焊過程-,因存在汽水,造成焊接工藝缺陷,運行過程-,受熱不均造成焊接-開裂,出現(xiàn)再次泄-情況。
        (六)、 在運行過程-調(diào)整高加水位不及時,高加處于低水位運行,由于我廠高加采用逐-自流的疏水方式,部分蒸汽進入疏水管道,造成汽、液兩相流,使管道振動加劇,造成低頻振動產(chǎn)生的交變應(yīng)力減少管道-。
        (七)、 高加受到的化學(xué)腐蝕,機組給水-質(zhì)規(guī)定:給水容氧<7μg/L,PH值為9.2--9.6,給水溶氧長期-標(biāo),將造成高加U型鋼管管壁腐蝕而變薄,鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
        七、 高壓加熱器泄-的現(xiàn)象
        (-)、 高加水位高信號報警,高加水位明-升高,高加端差增大,遠遠高于正-值。
        (二)、 由于高加泄-,水側(cè)大量-入汽側(cè),通過疏水逐-自流入除氧氣,為使汽包水位正-,則給水泵轉(zhuǎn)速增加,給水流量增大。
        (三)、 高加泄-后,由于傳熱-化,則造成給水溫度降低
        八、 防止高壓加熱器泄-措施
        (-)、 在正-啟、停機時,應(yīng)采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。
        (二)、 高加啟、停時,注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。高壓加熱器投運時應(yīng)-投水側(cè),再投汽側(cè),開啟進汽手動門或電動門的速度要緩慢。投運時的溫升率、停運時的溫降率-須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),這是防止高壓加熱器管束泄-的主要措施。
        (三)、 運行-應(yīng)加強高加高加水位的監(jiān)視,嚴(yán)禁加熱器低水位或-水位運行。
        (四)、 保持水位穩(wěn)定正-,尤其在高壓加熱器投運初期,不要因其他操作-而忽視高壓加熱器的水位調(diào)整,及時投入疏水自動,以防止水位波動使高加疏水冷卻-汽液兩相流動造成本加熱器和下--加熱器管束的振動加劇。
        (五)、 在正-運行-,注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開度等參數(shù),如發(fā)現(xiàn)異-變化,應(yīng)認(rèn)真分析,判斷原因,及時采取措施。
        (六)、 高加水位明-升高或危急調(diào)節(jié)閥不正-開啟,且給水泵的出力不正-的增大,表明加熱器存在泄-,申請盡-停用加熱器,防止泄露噴出的高壓水柱對周圍的鋼管造成嚴(yán)-吹損,使泄-管束數(shù)目擴大。
        (七)、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)高加泄高時,即使是很輕微的泄-,也應(yīng)立即停運--,不能因泄-量小而維持運行。因為輕微泄-也會沖刷臨近的管子而造成大面積泄-。
        (八)、 每次正-停機后,在給水泵停運-均應(yīng)及時對高壓加熱器水側(cè)進行找-,以便及時-修處理。
        (九)、 保-給水水質(zhì):給水容氧<7μg/L,PH值為9.2--9.6,防止腐蝕泄-。
        (十)、 高加停運后,汽側(cè)放水排空后-閉,水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調(diào)整PH值為10)的溶液封閉加熱器;也可在高加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮氣進行保養(yǎng)。

加熱器投用時為什么要-投用低壓加熱器,后投用高壓加熱器?

由于高壓測的抽汽-質(zhì)較-,加熱-果也-,溫度提的也-,如果-啟動高壓測,蒸汽對加熱器的熱沖擊較大。使鋼管開裂等。

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